U tehnologiji stražnjice vruće taline, problem oblikovanja sučelja zavarivanja ključna je veza koja treba hitnu pažnju. Ovaj se problem obično očituje kao geometrija sučelja zavarivanja koja ne ispunjava dizajnerske standarde. Uobičajeni nedostaci uključuju neravnomjerno uvijanje i odstupanje od prekomjerne debljine. Stvaranje ovih oštećenja formiranja često je usko povezano s onečišćenjem ili ostatkom stranog tvari krajnjeg lica zavarivanja, što dovodi do neujednačene raspodjele topline tijekom postupka zavarivanja. Osim toga, ostatak vlage ili vodene pare na krajnjem licu zavarivanja također će imati negativan utjecaj na kvalitetu zavarivanja, što može tvoriti kanal istjecanja i smanjiti pouzdanost veze. Čimbenici kao što je mavalnost cijevi koja ne ispunjava standard, odstupanje moždanog udara, nedovoljna temperatura i tlak taljenja i kratko vrijeme zavarivanja mogu dovesti do lošeg oblikovanja sučelja zavarivanja, što utječe na performanse cjelokupnog sustava cjevovoda.
Mikroskopski nedostaci su također tehnički problemi koji se ne mogu zanemariti u postupku stražnjice vruće taline. Takvi se nedostaci obično skrivaju unutar sučelja zavarivanja, očituju se kao pukotine, nedovoljna prodor itd. Uzroci ovih oštećenja mogu uključivati lošu kvalitetu vruće taline ili odstupanja brzine protoka, što rezultira značajnim smanjenjem kvalitete guze cijevi. Istodobno, nedovoljna temperatura topljenja ili oštri uvjeti zavarivačkog okruženja također mogu uzrokovati pukotine i pukotine u sučelju zavarivanja. Osim toga, ako se lica cijevi ne drži paralelnim ili postupak zavarivanja nije dovoljan, propusnost zavarivanja bit će loša, što će utjecati na čvrstoću i stabilnost veze.
Tijekom provedbe zavarivanja stražnjice vrućih metala, pretjerano visoka temperatura grijanja ili pretjerano dugo vrijeme grijanja može uzrokovati razgradnju materijala. Ova se degradacija obično očituje kao oksidacija i karbonizacija na površini cijevi, što ozbiljno utječe na kvalitetu zavarivanja. Prekomjerna temperatura zagrijavanja može uzrokovati toplinsku razgradnju materijala visoke gustoće polietilena (HDPE), značajno smanjujući njegova mehanička svojstva i svojstva brtve. Prekomjerno vrijeme grijanja može uzrokovati prekomjerno taljenje materijala, formirajući previše rastopljeni materijal, utječući na snagu i stabilnost sučelja zavarivanja.
Osim toga, nepravilni rad je također čest izvor kvara tijekom zavarivanja vrućine. Na primjer, ako je brzina stezaljke prebrzo ili su temperatura i tlak postavljeni previsoki, visina sučelja zavarivanja može biti previsoka ili širina može biti prevelika, što će umjetno smanjiti dio protoka vode i smanjiti brzinu protoka dizajna. Istodobno, ako površina grijaće ploče nije u potpunosti očišćena tijekom postupka zavarivanja, ulazak nečistoća izravno će utjecati na kvalitetu zavarivanja i dovesti do smanjenja čvrstoće veze.
Da bi se učinkovito spriječilo pojavu gore spomenutih kvarova, proizvođači i građevinski osoblje moraju poduzeti niz preventivnih mjera. Prvo, vrlo je važno osigurati čistoću i ravnanje na kraju zavarivanja kako bi se izbjeglo onečišćenje i ostaci stranih tvari. Drugo, odabir odgovarajuće temperature taljenja i tlaka kako bi se osigurala potpuna fuzija sučelja zavarivanja ključ je za poboljšanje kvalitete zavarivanja. Pored toga, strogi pregled cijevi i okova kako bi se osiguralo da njihova ovalnost, debljina stijenke i drugi parametri ispunjavaju dizajnerske specifikacije ne treba zanemariti. Građevinsko osoblje trebalo bi dobiti sustavno stručno usavršavanje i savladati ispravne radne vještine kako bi se osigurala stabilnost i pouzdanost postupka zavarivanja vrućih talina.
OSTANIMO U KONTAKTU